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探秘 | 500万+路测里程,新“狮”都经历了什么?

发布于:2020-03-04     浏览量:22570     作者:华策汽车经贸    

百余位驾驶员与工程师团队

60辆测试卡车

500万+公里里程

每辆车250+测试点

历时4年

从盛夏到凛冬

从慕尼黑到瑞典到西班牙

新“狮”路测的背后

有着什么样不为人知的故事?


随着轮胎发出刺耳摩擦声,柏油马路上留下了两条黑色的轮胎印。在出色的紧急制动辅助系统辅助下,40吨的卡车停了下来。这辆车身覆盖着黑白相间伪装花纹的测试车辆,就是曼恩全新一代TGX。



四年中,曼恩商用车测试经理Rainer Miksch和工作人员在慕尼黑测试场地对新一代TG系列的所有车型进行了一系列测试。100多位驾驶员和工程师驾驶60辆测试卡车行驶约500万公里,确保新一代产品可以满足所有客户的需求。

从原型车到成品,测试团队必须进行大量测试。为了实现量产目标,包括Manfred Leopold和Christian Horn在内的机械师和工程师进行了紧密合作。曾经负责过第三代卡车测试项目的Leopold此次负责准备测试车辆,并为车辆配备特定测量技术。每辆车的测试点高达250个。

动力总成、纵向动力学系统以及能源消耗方面的专家Horn则负责评估收集到的数据、发掘潜在缺陷,并提出适合的解决方案。测试驾驶员在驾驶时需要检查各零部件与整车之间的适配情况。Horn说:“无论车辆是满载、未满载还是空车,所有系统必须能相互配合。”

 

工程师Christian Horn评估收集到的数据



在不同测试场景中,团队会对每个单独的功能进行测试。位于慕尼黑的测试场地,不仅能用于最初的原型车的测试,还能模拟客户的工作环境,进行公路测试。在夏季和冬季,驾驶员会测试新一代TG的极限性能。他们还曾西班牙和瑞典待上数月,以测试车辆在极端条件下的表现。测试期间,管理委员还会评估车辆开发的成熟度,亲自驾驶卡车的感觉。2017年夏季测试中,董事会成员体验了新一代卡车。Miksch说:“向管理委员会展示车辆的成熟度并讨论可行的优化方案,是开发过程中的关键一环。”


机械师Manfred Leopold检查各零部件


为了给客户提供更好的车辆,在开发和测试过程中需要始终优先考虑客户需求。测试经理Rainer Miksch说:“对员工们来说,我就是位客户。” Miksch有很多角色,有时他是长途驾驶员,有时是经销商客户。客户也会参与诸如专家咨询委员会这样的机构,他们的日常工作就是测试车辆的各项功能,例如基于GPS的巡航控制系统曼恩EfficientCruise。这样一来,曼恩可以及时了解有哪些需要改进的地方,并在新车正式发布之前进行调整。

测试中,Miksch和他的团队从不放过技术和结构方面的每一处细节。Miksch说 “我们曾讨论过是否需要为驾驶员在床铺旁边设置放手机、报纸或眼镜的地方,还是说仪表板旁边的位置已足够。”这个细节听起来平淡无奇,但却对提升驾驶员的舒适感至关重要。

新一代TG不仅更加高效、安全,在驾乘舒适度方面也有显著改善。测试机械师Manfred Leopold表示,驾驶室的结构,储物空间和操作方面都得到了极大的优化。现在,驾驶员在驾驶室内的行动更加自由,这种优势在长途驾驶中越发明显。Leopold说:“只要将座椅和转向柱调整到合适的位置,立刻就可以感受到不同的体验。”这意味着驾驶员可以更加专注于驾驶。此外,全新显示屏和后视镜优化进一步提高驾驶员的专注度。


工程师Christian Horn测评驾乘舒适性


在驾驶辅助系统方面,测试团队也发挥了很大作用。转向辅助系统的开发大大减少了由于盲点造成的安全隐患。Manfred Leopold回顾说,开发该系统其实是一个巨大的挑战。当行人或自行车进入盲区时,系统需要警告驾驶员,但如果是静态物体(例如广告栏),则无需警告。因此,雷达传感器的校准非常重要。

在测试转向辅助系统时,测试人员站在多个位置进行了测试,而且每个位置和卡车之间的距离都不一样。允许实际操作后,测试团队还在欧洲范围内对其进行了实际道路测试。Leopold说:“该系统需要能够识别斯洛文尼亚、意大利和英国的路面标识。”对于Miksch和他的员工来说,4年的努力,结果令人满意。Miksch表示,新车驾控体验灵敏动感,搭配许多现代化技术的引入,实现了新旧之间的完美结合。



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